①手機(jī)玻璃蓋板絲印工藝流程
在手機(jī)玻璃蓋板絲印工藝中，每層絲印前都需要進(jìn)行除塵工作，可見“除塵”在整個絲印工藝中的重要性，除塵對整個絲印工藝的優(yōu)率提升，有著非常重要的作用。
影響絲印效果的三大因素
設(shè)備穩(wěn)定性，可通過FMEA制定相應(yīng)的預(yù)防改善措施；
工藝流程，可通過SOP、引進(jìn)新的設(shè)備與技術(shù)來改善；
而塵粒是目前最難以控制的因素之一，產(chǎn)品制程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)，各個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生塵粒，那么除塵問題就顯的尤為重要。
②除塵問題的解決方案
除塵問題處理不到位，會導(dǎo)致油墨白點(diǎn)、異色等不良，目前針對除塵問題一般有兩種解決方案：
濕式除塵的困擾
隨著濕式除塵諸多弊端的顯露，先進(jìn)的干式除塵技術(shù)大量涌現(xiàn)，目前干式除塵的方式有：氣動噴砂、顆粒氣動噴射、紫外線照射、等離子除塵、激光輻射除塵、干冰除塵、USC干式超聲波除塵等。
USC干式超聲波除塵，是目前最先進(jìn)的除塵技術(shù)！
③晟鼎 USC干式超聲波除塵除塵機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢
USC干式超聲波除塵在絲印工藝中的應(yīng)用：
原有的除塵方式為粘塵棒除塵，粘塵棒在工作過程中會產(chǎn)生靜電，會吸附粉塵，還有可能劃傷玻璃面板。
將粘塵棒替換成USC超聲波除塵，除塵頭和產(chǎn)品表面進(jìn)行無接觸式除塵，通過超聲波傳播的能量及震動來達(dá)到除塵的目的。
工作過程中，鼓風(fēng)機(jī)通過高效過濾器，出來的正壓潔凈氣體，再通過除塵頭的超聲波壓力腔，發(fā)出超聲波對玻璃表面進(jìn)行清洗，負(fù)壓真空腔瞬間把要清洗的塵埃吸走，經(jīng)過中效過濾器，再回到鼓風(fēng)機(jī)，整個清洗系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)。
USC方案的優(yōu)勢：
? 設(shè)備工作穩(wěn)定，除塵率高；
? 設(shè)備故障率低，后期維護(hù)成本大幅降低；
? 利用循環(huán)系統(tǒng)，對潔凈室無污染；
? 從根本解決問題，不會有刮傷玻璃的風(fēng)險；
④USC干式超聲波清洗效果驗(yàn)證
下面我們來驗(yàn)證以下效果吧！
驗(yàn)證周期：一周
驗(yàn)證地點(diǎn)：玻璃蓋板行業(yè)某龍頭企業(yè)
驗(yàn)證方式：每次200塊玻璃，分成兩組一組開啟
USC除塵模式，另外一組不開啟；
總結(jié)：
開啟USC產(chǎn)線平均良率93.64%，未開啟USC產(chǎn)線平均良率84.57%，使用USC總良率平均提升9.07%
⑤USC干式超聲波清洗機(jī)在其他行業(yè)的應(yīng)用
USC干式超聲波除塵，?泛應(yīng)?于顯?屏?業(yè)、攝像頭模組、LED?業(yè)、半導(dǎo)體?業(yè)、鋰電池?業(yè)、PCB/FPC等?業(yè)，快速、有效將產(chǎn)品表?的浮塵顆粒進(jìn)?清除，保證后續(xù)噴涂、鍍膜、粘膠、焊接、封裝等?序的質(zhì)量。??降低故障率，提升產(chǎn)品良品率。